【棠城英才】“技改+研发” 匠心孕育陶瓷品牌 ——记惠达家居工艺技术保障部科长董志军

董志军与团队成员查看成品调色

前段时间，惠达智能家居（重庆）有限公司（下称“惠达家居”）实验室内，工艺技术保障部科长董志军与技术团队正在进行陶瓷原料配比实验。“釉色光滑细腻，带有雪花颗粒状，可以投产批量生产。”话音刚落，实验室里立即响起掌声和欢呼声。原来，董志军与公司技术团队经多次实验后，终于成功找到了可以替代原配方中的高价原料。

“老配方烧制出来的产品，原料成本实在不低。”董志军说，针对这一难题，他和团队成员重新梳理技术思路，引用本地原料陈食白泥、筠连土替代配方中成本较高的南方原料，通过上百次研发实验，终于研制成功，并不断通过优化配方，解决了原料成本较高的问题。董志军颇为自豪地算了一笔账：这样一来，新原料成本在原来的基础上每吨降低70元左右，每年可为公司节约成本近200万元。

(资料图片仅供参考)

这仅是董志军和技术团队不断创新的一个缩影。

陶瓷产品釉面的好坏不仅影响整体美观，同时影响产品使用功能与寿命。过去，惠达家居生产的部分高档陶瓷产品中，釉面出现针孔缺陷，严重影响产品的美观度。针对这一技术难题，董志军带领团队通过引入适量的新的高温熔块、控制适宜的高温粘度以及合理的粒度分布，展开了漫长的自洁釉配方研发，并最终取得成功。董志军说，新配方烧出来的产品表面光滑明亮、颗粒质感强且无针孔缺陷，与之前相比有了质的提高，备受顾客青睐。

技术改造，赋能企业提质增效；产品研发，提升企业核心竞争力，董志军与团队一直在路上。

当下，一批新试运行的材料正在惠达家居生产车间完成装配下线，董志军与团队又忙着用先进的检测设备及严格的检测标准，对产品吸水率、收缩、变形、热膨胀系数等一系列重要指标进行监控、调整，为大生产的顺利保驾护航。

“陶瓷工艺的创新,枯燥无味且周期漫长，每个新工艺诞生的背后都是成百上千次的试错与改进，但陶瓷企业要发展，创新永远不能止步。”董志军坦言。

得益于“技改+研发”的降本增效，惠达家居上半年销售收入同比增幅达20%，目前生产销售形势良好，前不久又签订了一笔年生产3000万元的大单。

“未来，我将与团队不断加强理论和业务学习，在工作中认准方向、迈准步子，持续为传统陶瓷产业发展注入‘新理念’，让‘技改+研发’成为驱动企业高质量发展的新引擎。”董志军如是说道。

（融媒体中心记者 张泽美）

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